PORTFOLIO SAMPLE — この企業・設備・数値はすべて架空です
マシニングセンタで精密部品を加工する生成イメージ

PRECISION MACHINING

精度は、
信頼をつくる。

小さくても、誠実に。まっすぐに。
試作・小ロットの精密加工を通じて、ものづくりの判断に応えます。

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NEWS

お知らせ

制作サンプルコーポレートサイト版を公開しました

01 / 判断材料

見積もり前に、
4つだけ揃える。

「できますか?」に早く答えるには、材質・数量・データ・検査条件が必要です。営業説明ではなく、発注担当者の判断順に並べています。

A / MATERIAL材質

アルミ、鉄、ステンレスなど。候補段階でも相談できる想定。

B / LOT数量

試作1個から小ロットまで。初回と継続予定を分けて確認。

C / DATAデータ

PDF図面、3Dデータ、現物のみ。現在地に合う入口を用意。

D / CHECK検査

重要寸法、記録、成績書の要否を見積もり前に整理。

精密測定器で部品を検査する手元の生成イメージINSPECTION / 記録を残す

記録できる精度

つくる精度と、
伝える精度。

精密加工サイトで本当に伝えるべきなのは、設備の派手さよりも「どこを測り、どう残し、変更をどう共有するか」。品質説明を受注後の安心までつなげます。

  • 01
    測定点を合意
    機能に効く寸法を相談時に整理。
  • 02
    記録形式を確認
    必要な提出物だけを過不足なく。
  • 03
    変更履歴を残す
    試作で得た差分を次工程へ渡す。

02 / 進め方

相談から納品まで、
判断の跡を残す。

相談

用途と現在ある資料を確認。

可否整理

加工・検査・納期の論点を返答。

加工

基準面と工程順に沿って進行。

検査

合意した測定点と形式で記録。

納品

試作の差分を次回情報へ接続。

図面が途中でも、
判断材料から揃えます。

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